加工進(jìn)行時(shí)效能勘驗(yàn)非標(biāo)準(zhǔn)測試分析儀器
加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)管理針對密封機(jī)準(zhǔn)確度要求高等特點(diǎn)，我們會(huì)同公司人力資源部有針對性地對各車間的操作人員進(jìn)行了操作培訓(xùn)。從密封機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及測試數(shù)據(jù)的有效性如何判斷等方面，進(jìn)行了較全面的培訓(xùn)。通過專業(yè)培訓(xùn)，操作人員基本掌握了密封機(jī)的工作原理和工作特性，在日常工作中都能熟練地操作密封機(jī)，并能對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷。
制定合理的校準(zhǔn)日期由于密封機(jī)屬于非標(biāo)設(shè)備，而且使用頻次、測試參數(shù)都不同，加上受環(huán)境、機(jī)器以及人員操作等各方面的影響，用原來普遍認(rèn)可的計(jì)量器具校準(zhǔn)周期為一年的辦法來做校準(zhǔn)依據(jù)，就顯得不充分。我們根據(jù)密封機(jī)操作原理和使用特點(diǎn)，制定了以下措施，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)泄漏器，隨時(shí)對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)機(jī)加工后的光坯件到客戶手中后將直接進(jìn)行安裝，往往一個(gè)工件的泄漏將直接影響到整車的質(zhì)量。所以，為了對這類產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，我們根據(jù)密封機(jī)的工作原理，采用了不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)泄漏器，每年進(jìn)行周期校準(zhǔn)。并且在各密封機(jī)上安裝了專用快速接頭。這樣，操作人員就可每天用標(biāo)準(zhǔn)泄漏器對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以此來判定儀器的準(zhǔn)確性。其次，我們又根據(jù)公司的實(shí)際生產(chǎn)情況，對每臺密封機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)提高了測試參數(shù)。這樣，最終到用戶手中的產(chǎn)品，保證合格率為100％。
2.對用于測試毛坯件的密封機(jī)加裝水密封檢測工序由于這類密封機(jī)測試的產(chǎn)品是毛坯件，最終客戶確認(rèn)的狀態(tài)和出廠原始狀態(tài)是完全不一樣的。如全部采用第一種方法進(jìn)行測試，那么，兩次測量的數(shù)值不僅無法統(tǒng)一，而且其測試費(fèi)用也較高。所以，針對此類密封機(jī)，我們就結(jié)合實(shí)際情況，在相應(yīng)提高各檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的同時(shí)，向公司提出建議，對部分密封機(jī)進(jìn)行改造，使其從單一的氣密封檢測改為水氣兩用檢測；并且從環(huán)保及節(jié)約能源的角度考慮，讓測試用水可循環(huán)使用。這樣，若在產(chǎn)品密封測試過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象，操作人員可改用水密封進(jìn)行復(fù)驗(yàn)測試。
3.挑選合格的封樣件，作對比測試產(chǎn)品測試過程中，被測工件有一定的泄漏范圍。訂購了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)泄漏器后，產(chǎn)品測試數(shù)值的上限可控制了，但產(chǎn)品的測試下限在零的位置，測試數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確還無法論證。針對以上情況，我們經(jīng)過反復(fù)挑選，選出了相對泄漏量較小的產(chǎn)品，在不破壞產(chǎn)品外觀以及產(chǎn)品性能的前提下，保留了充氣孔位置，在原出氣孔的位置上添加橡膠件，并用密封膠將其完全密封。這樣，測試樣件就無泄漏值了。
測試泄漏數(shù)據(jù)為零，在零點(diǎn)位置所測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到了保證。這類產(chǎn)品，我們就作為零泄漏封樣件加以封存保留。在正常的產(chǎn)品測試過程中，用封樣件加上標(biāo)準(zhǔn)泄漏器進(jìn)行測試，所有被測產(chǎn)品從泄漏量零點(diǎn)至泄漏上限的參數(shù)的準(zhǔn)確性都得到了可靠的保證。
制定相應(yīng)的規(guī)章制度，定期更換密封機(jī)密封圈無論是氣密封機(jī)還是水密封機(jī)，由于其工作原理及本身設(shè)計(jì)的原因，決定了其對機(jī)器各夾口、夾具等密封圈、墊密封的要求較高，同時(shí)對氣源的要求也較高。如上述條件不滿足，將會(huì)對儀器的正常使用帶來一定影響，測試的準(zhǔn)確性也將無法保證。所以，針對密封機(jī)的使用特點(diǎn)，我們相繼制定了強(qiáng)制更換各密封墊、圈的規(guī)定，并會(huì)同設(shè)備主管部門進(jìn)行跟蹤。把制度、措施用文件化、制度化的形式確定下來，以保證日常測試（校準(zhǔn)）工作的順利進(jìn)行。
加強(qiáng)對密封機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)分析（MSA），變靜態(tài)分析為動(dòng)態(tài)分析在對產(chǎn)品的檢測（校準(zhǔn)）中，始終存在著各種誤差，這種誤差是隨機(jī)的、不確定的。它可能是人、機(jī)、環(huán)境或測試工件等各種因素相互作用的結(jié)果。如果測量系統(tǒng)變差非常大，那么，用它測量的數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品的合格與否顯然是無意義的。過去，我們認(rèn)為只要做過系統(tǒng)分析就可以了。經(jīng)過對體系文件的不斷學(xué)習(xí)，我們感到過去的做法是錯(cuò)誤和片面的，因?yàn)闇y試儀器修理后，整個(gè)測試系統(tǒng)所產(chǎn)生的誤差與儀器修理前所做的系統(tǒng)分析是有區(qū)別的，如不對其系統(tǒng)誤差加以重新分析，那么，設(shè)備修理或故障排除后的設(shè)備性能及穩(wěn)定性也就無從保證了。認(rèn)識到上述問題后，我們在對儀器系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)（檢定）時(shí)，或者設(shè)備狀態(tài)重新確認(rèn)后，就主動(dòng)對測試系統(tǒng)誤差（MSA）重新進(jìn)行評估，由過去的靜態(tài)評估改為主動(dòng)對機(jī)器測量系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評估。這樣工作量雖然增加了不少，但效果非常明顯。如2004年美國生產(chǎn)的一臺密封機(jī)，經(jīng)改造重新確認(rèn)后，經(jīng)過操作者對同一規(guī)格的10個(gè)被校樣品進(jìn)行多次測量后，得到的評定結(jié)果為R＆R％＝15.5％，顯然，該系統(tǒng)存在一定的問題。經(jīng)過和供應(yīng)商的交涉，對方承認(rèn)在夾具設(shè)計(jì)過程中存在不合理因素。經(jīng)過對改進(jìn)后的夾具重新做系統(tǒng)分析，得到的評定結(jié)果為R＆R％＝9.8％。改進(jìn)后效果明顯，機(jī)器得以正常使用，產(chǎn)品滿足了國外客戶的要求。通過以上的工作，我們公司的產(chǎn)品，在泄漏方面的檢測質(zhì)量顯著提高了，為企業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，提供了有力保證。http://www.52lvi.cn
