碾米機(jī)過程中溫度上升的控制
在用精米機(jī)或者碾米機(jī)進(jìn)行碾米的過程中溫度上升是一個(gè)非常常見的現(xiàn)象，溫度上升對(duì)碾米有弊有利。米粒的強(qiáng)度與米溫呈負(fù)相關(guān)性。米溫升高，米粒強(qiáng)度降低，使后道碾米、精磨上光(指加工精制米、精潔米)、成品整理易產(chǎn)生碎米，從而降低出米效率和整齊度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低正品率。此為弊。米粒經(jīng)反復(fù)磨擦生熱后，在涼米過程中粒面泛白有光。在一定范圍內(nèi)，溫升越大，泛白效果越明顯。其原理尚待進(jìn)一步探究。
碾米溫升的高低與很多因素有關(guān)，但主定時(shí)，單機(jī)碾白的溫升高于多機(jī)碾白，兩機(jī)碾白又高于三、四機(jī)碾白：
1、糙米品質(zhì)：糙米水分過低，皮層厚，碾米時(shí)溫升高。
2、加工精度：當(dāng)糙米品質(zhì)、碾米機(jī)型及工藝參數(shù)相同時(shí)，加工精度是決定溫升的至關(guān)重要因素。加工精度越高，溫升越大;反之，溫升越小。
80年代中期采用熱濕上光技術(shù)加工精潔米，即在精磨上光時(shí)噴人高于80℃的熱濕氣流，也是引起米溫升高原因之一。行業(yè)內(nèi)稱出機(jī)米為熱米。在軸向推力與碾白壓力的相互作用下，米粒和碾輥、米篩、米刀以及米粒間發(fā)生激烈碰撞、翻滾和摩擦，得以碾削或擦離去皮。軸向推力總是大于反作用力，從而保證米流可沿軸線方向向出口推進(jìn)。
電能由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，通過傳動(dòng)帶傳遞給碾輥。碾輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能主要轉(zhuǎn)化為碾削及擦離作用力，伴米粒磨擦生熱，同時(shí)使碾白室構(gòu)件及鄰近機(jī)架發(fā)熱。
